China Kupplungskomponenten Hersteller, Lieferanten, Fabrik

Produktname: Filterzubehör für Kaffeemaschinen aus Druckguss
Oberflächenbehandlung: poliert
Herstellungsverfahren: Präzisionsguss

Druckguss-Sämaschinengehäuse von HY werden in den unterschiedlichsten Fertigungsbereichen eingesetzt, vom Maschinenbau über Sämaschinengehäuse und die Öl- und Gasindustrie bis hin zu Konsumgütern und dekorativen/künstlerischen Gussteilen.

HY ist eine Stanzfertigungsfabrik aus China. Ein Druckguss-Lagerträgerpropeller, bei dem zwei oder mehr Blätter mit der Nabe verbunden sind und die Blattoberfläche eine spiralförmige Oberfläche oder eine annähernde spiralförmige Oberfläche ist.

Willkommen beim Großhandel mit Stempel-Photovoltaik-Terminals von uns. Jede Anfrage von Kunden wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet. HY ist eine Fabrik, die sich auf die maßgeschneiderte Produktion von Photovoltaik-Anschlüssen spezialisiert hat. Die Photovoltaik-Anschlüsse eines Wechselrichters für eine Photovoltaikanlage sind wichtige elektrische Anschlüsse, mit denen Verbindungen zwischen dem Wechselrichter und den verschiedenen Komponenten der Photovoltaikanlage (PV) hergestellt werden. Sie spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung einer effizienten und zuverlässigen Energieübertragung innerhalb des Systems.

Sie können Medical Equipment Base mit Vertrauen bei HY kaufen, da wir ein kompetenter Hersteller hochwertiger Medical Equipment Base sind. Wir versprechen Ihnen den besten After-Sales-Service und eine schnelle Lieferung.
Produktname: Präzisionsblechbasis für medizinische Geräte
Material: Elektrolytische Platte mit Materialstärke
Oberflächenbehandlung: Galvanisieren, Eloxieren
Produktgröße: nicht standardmäßige Anpassung, Anpassung gemäß Zeichnungen
Verarbeitungstechnik: Blechstanzen, Laserschneiden, Biege- und Nietanwendungen
Anwendungsgebiete: Automatisierungsgeräte für medizinische Geräte

Die von HY hergestellten Motorturbolader sind günstig und von guter Qualität. HY ist ein bekannter Hersteller von Druckgussteilen in China.
Formungsprozess des Motorturboladers: Hochdruckguss
Oberflächenbehandlung: poliert und oxidiert
Material: Aluminiumlegierung
Toleranz: 0,2
Prüfzyklus: 4–7 Tage
Bearbeitungszyklus: 8-15 Tage