Kaffeemaschinenfilter

Die Kaffeemaschinenfilter von HY werden im Präzisionsgussverfahren, auch bekannt als „Wachsausschmelzguss“, hergestellt, bei dem die Oberfläche eines Wachsmodells mit mehreren Schichten feuerfester Materialien beschichtet wird. Nach dem Aushärten und Trocknen wird das Wachsmodell geschmolzen, um eine Formschale zu bilden, die dann gebacken und anschließend mit geschmolzenem Stahl gegossen wird. Eine Methode zur Gewinnung von Gussteilen. Da die erhaltenen Gussteile eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte aufweisen, spricht man auch von „Feinguss“.

Zu den Legierungstypen, die durch Präzisionsguss von Kaffeemaschinenfiltern hergestellt werden, gehören Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, hitzebeständige Legierungen, Edelstahl, Präzisionslegierungen, Permanentmagnetlegierungen, Lagerlegierungen usw.

Die Formen von Wachsformteilen sind im Allgemeinen komplex. Der Mindestdurchmesser der Löcher, die in das Gussstück gegossen werden können, beträgt bis zu 2 mm und die Mindestwandstärke des Gussstücks beträgt 1 mm. In der Produktion können einzelne Komponenten zu integrierten Komponenten kombiniert werden. Nach der Änderung der Struktur des Teils wird es zu einem integralen Teil konstruiert und direkt durch Präzisionsguss gegossen, wodurch Bearbeitungszeit und Verlust von Metallmaterialien gespart werden und die Struktur des Teils vernünftiger wird.

Der Produktionsprozess des Präzisionsgusses ist relativ komplex und auch die produzierten und verbrauchten Materialien sind relativ teuer. Daher eignet es sich für die Herstellung von Kleinteilen mit komplexen Formen, hohen Präzisionsanforderungen oder schwierig durchzuführenden anderen Bearbeitungen, wie beispielsweise Turbinenschaufeln.