Auto -Batterie -Tablett

Neue Energiefahrzeuge verwenden Batterien als Stromversorgung, um das Fahrzeug zu fahren, und das Auto -Batteriefach spielt eine wichtige Rolle beim Schutz des normalen und sicheren Betriebs der Batterie.

Gegenwärtig gibt es drei häufige Auto-Batterie-Tabletts, nämlich Stahlbatteriebox, Aluminium-Stempel-Batterie-Tablett und Aluminium-extrudierte Batterieschale, und die Aluminium-extrudierte Batterieschale hat aufgrund seiner verschiedenen Vorteile den größten Marktanteil.

Verarbeitungstechnologie der Auto -Batterie -Tablett

Unter den drei oben genannten Autobatterieschalen ist der Anteil der Stahlbatteriebox mit dem kontinuierlichen Marktwettbewerb nach und nach geschrumpft. Die Dichte der Aluminiumbatterieschale ist kleiner und leichter und ist daher energiesparender. Und da die meisten Batterien am Boden des Autokörpers liegen, sind sie langfristiger Korrosion und Auswirkungen von Feuchtigkeit, Boden und Mineralien ausgesetzt, und die chemischen Eigenschaften von Aluminium sind stabiler und korrosionsbeständiger.

Darüber hinaus hat Aluminium eine gute Duktilität und eine bessere Verarbeitungsleistung als Stahl, wodurch die Produktionskosten und die Schwierigkeit von Aluminium viel niedriger sind als die von Stahl.

Unter ihnen haben das Aluminium-extrudierte Batterietablett und die Aluminium-Stanzbatterieschale ihre eigenen Vor- und Nachteile und unterschiedliche Positionierung und Auswahl für verschiedene Anwendungsszenarien. Das Design der extrudierten Aluminiumbatterieschale ist flexibler und leichter zu ändern und zu verbessern. Daher hat die Aluminium -Extrusion verschiedene Spezifikationen und wird weit verbreitet, was in verschiedenen Bereichen sehr häufig ist.

Struktur der Auto -Batterie -Tablett

Das Aluminium -Batteriefach besteht aus extrudierten Aluminiumprofilen als Grundmaterial. Die verschiedenen Komponenten werden durch Schweißen zu einem Ganzen kombiniert, um eine vollständige Rahmenstruktur zu bilden.

In einigen Positionen werden Platten als Versiegelungsstopfen für den Profilhohlraum verwendet. Zu den Befestigungselementen gehören hexagonale Nietmuttern, Drucknetzebenen und Schraubensätze geeigneter Größen, die gemäß den Anforderungen ausgewählt wurden.

Zu den Hauptkomponenten des Lithiumbatteriefachs gehören die untere Platte, der linke Profilseitenstrahl, der Seitenstrahl des rechten Profils, ein Seitenstrahl vorderer Profil, ein Seitenstrahl mit hinten, Modulmontagelstrahl usw. Die vier Seitenstrahlen verwenden drei verschiedene Querschnitts-L-förmige Profile, die dem Schweißen mit der unteren Platte förderlicher sind.

Die beiden Modulmontagestrahlen befinden sich auf den Schweißnähten der unteren Platte und den vorderen und hinteren Profilseitenstrahlen und dienen als Stützebene und Verbindungspunkt des Batteriefachhalters.

An der oberen Kante des universellen Batteriefachs werden mehrere hexagonale Nietmuttern installiert, um die obere Abdeckung des Akkus zu verbinden, um einen geschlossenen Raum zu bilden, wodurch der normale Betrieb des Batteriemoduls sichergestellt wird.

Hy zielt auf Kundenbedürfnisse ab, bestätigt die Kundennutzungsszenarien, verbessert die Prozesse und entwirft gezielte und personalisierte Strukturen, um sicherzustellen, dass die Kundennutzungsanforderungen erfüllt werden.

Warum hy?

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