medizinischer Rollstuhl

Medical Wheel Chairs Produkteinführung

Der Sitz ist 20 ° gekippt und die Rückenlehne ist 30 ° geneigt

Ausgestattet mit gepolstertem Sitz und Rückenlehne für eine komfortablere Fahrt

Die Kopfstütze kann nach Bedarf entfernt werden

Ausgestattet mit einer abnehmbaren Hebebeinruhe

8-Zoll-PU-Vorderrad

24-Zoll-Heck-Speichenrad mit PU-Reifen

Ausgestattet mit einem einstellbaren Anti-Rollover-Gerät, um die Sicherheit weiter zu gewährleisten

Medizinische Radstühle Prozess Einführung

HY verwendet präzise Stempelentechnologie, um die Leitgenauigkeit der Punchpresse und des Formes zu verbessern, die übereinstimmende Freigabe der konkaven und konvexen Formen zu verringern und mit anderen Verarbeitungsmaßnahmen zusammenzuarbeiten, um Präzisionsstempel zu erzielen und Präzisionsstempelteile mit höherer Größe und Oberflächenrauheit als normales Stempeln zu erhalten.

Vorteile des Präzisionsstempels

Hohe Genauigkeit: Der Vorteil des Präzisionsstempels besteht darin, dass es eine höhere Präzision aufweist, was die Genauigkeit des Produkts und die Oberflächenrauheit des Stanzabschnitts erhöht und die Genauigkeit von medizinischen Radstühlen und anderen diagnostischen medizinischen oder chirurgischen Instrumenten effektiv verbessern kann, die die Qualität und Lebensdauer des Produkts direkt beeinflussen.

Gute Konsistenz: Die Präzisions -Stempelform verwendet spezielle Materialien und Wärmebehandlungstechnologie. Die Teile der verarbeiteten medizinischen Radstühle haben eine höhere dimensionale Genauigkeit und eine längere Lebensdauer. Nach dem Vergleich früherer Verarbeitungsdaten kann die Lebensdauer von Präzisionsformen sogar das Zehnfache der gewöhnlichen Formen überschreiten, und der Ausgangsgenauigkeitsfehler von Teilen ist geringer, was die Effizienz der nachfolgenden Qualitätsinspektion und der Endmontage effektiv verbessern kann und die Produktqualität höher ist.

Höhere Effizienz: Aufgrund der höheren Genauigkeit von Präzisionstempelteilen reduziert dies den anschließenden Finishing -Prozess von medizinischen Radstühlen erheblich, spart effektiv die Verarbeitungszeit und hat einen kürzeren Produktionszyklus, der die schnellen Änderungen und Bedürfnisse des Marktes für medizinische Geräte erfüllen kann.

So benutzt man medizinischer Rollstuhl

1. Bevor Sie mit dem Rollstuhl fahren, stehen Sie zuerst die Fußbrett, setzen Sie sich fest und flachen Sie das Fußbrett ab, befestigen Sie den Sicherheitsgurt und bewegen Sie das Handrad nach vorne oder rückwärts mit beiden Händen gleichzeitig, damit sich der Passagier vorwärts oder rückwärts bewährt.

2. Passen Sie das Handrad während des Umzugsprozesses angemessen an und Sie können einen beliebigen Winkel erhalten. Wenn der Rollstuhl des hohen Rückens während der Verwendung des ursprünglichen Ortes den Rückwinkel einstellen muss, müssen die beiden hinteren Klammern vor der Verwendung unterstützt werden.

3. Wenn es keinen Vormund gibt, der Sie während der Reise über Sie wacht, passen Sie den Rückenwinkel bitte nicht ohne Genehmigung an, um Unfälle zu vermeiden.

Aufrechterhaltung des medizinischen Rollstuhls:

Halten Sie den Körper sauber und legen Sie ihn an einem trockenen und belüfteten Ort, um Rost zu vermeiden.

Die rotierenden Teile des Rollstuhls müssen während der Wartung mit einer geringen Menge an Schmieröl geschmiert werden, um eine gute Leistung aufrechtzuerhalten.

Die Reifen müssen einen ausreichenden Luftdruck aufrechterhalten und einen direkten Kontakt mit Öl-, Säure- und Hochtemperaturwärmequellen vermeiden, um das Alterung und Verschlechterung zu verhindern.

Warum hy?

HY konzentriert sich auf die Bereitstellung von hochwertigen Präzisionsteilen und professionellen Verkaufs- und After-Sales-Diensten für hochwertige medizinische Versorgung, die Integration hochmoderner Automatisierungstechnologie und Präzisions-mechanisches Design sowie die Verwendung fortschrittlicher Stamping-Technologie. Es kann hochpräzisen Stempelvorgänge auf Mikronebene erzielen und sicherstellen, dass jedes Stempeln die ultimative Präzision und Konsistenz erreicht. Die Produktstempelgenauigkeit kann ± 0,01 mm erreichen und die strengsten medizinischen Standards und Sicherheitsanforderungen erfüllen.