Was ist der Unterschied zwischen Guss und Druckguss?

一. Unterschiedliche Entwicklungsgeschichten

1. Gießen: Gießen ist die früheste vom Menschen beherrschte Metallwärmeverarbeitungstechnologie mit einer etwa 6.000-jährigen Geschichte. China erlebte zwischen etwa 1700 und 1000 v. Chr. die Blütezeit des Bronzegusses und seine Handwerkskunst hat ein sehr hohes Niveau erreicht.

2. Druckguss: Um Formen für den Druck mit beweglichen Lettern herzustellen, erfanden die Menschen 1838 Druckgussgeräte. Das erste Patent im Zusammenhang mit Druckguss wurde 1849 erteilt. Es handelte sich um eine kleine manuelle Maschine zur Herstellung von Druckgusslettern.

Ja. Verschiedene Definitionen

1. Gießen: Ein thermischer Metallverarbeitungsprozess. Dabei handelt es sich um eine Methode, bei der flüssiges Metall in einen Gusshohlraum gegossen wird, der der Form des Teils entspricht. Nach dem Abkühlen und Erstarren erhält man das Teil oder den Rohling.

2. Druckguss: Ein Metallgussverfahren. Es handelt sich um ein Präzisionsgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall mit hohem Druck in eine komplex geformte Metallform gepresst wird.

三. Unterschiedliche Eigenschaften

1. Gießen: Es können Teile mit komplexen Formen hergestellt werden, insbesondere Rohlinge mit komplexen Innenhohlräumen. Es verfügt über eine breite Anpassungsfähigkeit und alle in der Industrie üblicherweise verwendeten Metallmaterialien können gegossen werden, von einigen Gramm bis zu Hunderten von Tonnen. Rohstoffe haben breite Quellen und niedrige Preise, wie z. B. Stahlschrott, Schrottteile, Späne usw.

2. Druckguss: Gussteile weisen eine hervorragende Maßgenauigkeit auf und können interne Strukturen wie Drahthülsen, Heizelemente und hochfeste Lagerflächen direkt gießen. Zu den weiteren Vorteilen gehören die Möglichkeit, Nachbearbeitungen zu reduzieren oder zu vermeiden, schnelle Produktionsgeschwindigkeiten, Gusszugfestigkeiten von bis zu 415 MPa und die Möglichkeit, hochflüssige Metalle zu gießen.

四. Verschiedene Bereiche

1. Guss: Umfasst hauptsächlich Sandguss und Spezialguss. Zum Sandguss gehören Grünsandformen, Trockensandformen und chemisch härtende Sandformen. Spezialguss umfasst Feinguss, Metallformguss, Druckguss, Niederdruckguss, Schleuderguss usw.;

2. Druckguss: Nur eine Art Druckguss.

Die Gussarten sind wie folgt:

1. Sandformgussverfahren

Als Gussformmaterial wird Sand verwendet. Je nach Sandzusammensetzung kann er in Grünsandformguss, Oberflächentrockensandformguss usw. unterteilt werden. Allerdings kann nicht jeder Sand zum Gießen verwendet werden. Der Vorteil besteht darin, dass die Kosten geringer sind, da der in der Form verwendete Sand wiederverwendet werden kann; Der Nachteil besteht darin, dass die Herstellung der Form zeitaufwändig ist und die Form selbst nicht wiederverwendet werden kann und zerstört werden muss, bevor das fertige Produkt erhalten werden kann.

2. Metallformgussverfahren

Zur Herstellung der Gussform wird ein Metall verwendet, dessen Schmelzpunkt höher ist als der des Rohmaterials. Es wird in Schwerkraftguss, Niederdruckguss und Hochdruckguss unterteilt. Die gießbaren Metalle sind auch durch den Schmelzpunkt der Form begrenzt.

3. Wachsausschmelzverfahren

Bei diesem Verfahren kann es sich um ein Außenfilm-Gießverfahren und ein Vollgussverfahren handeln. Diese Methode weist eine gute Genauigkeit auf und kann zum Gießen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt (wie Titan) verwendet werden. Da Keramik jedoch recht teuer ist und die Herstellung mehrere Erhitzungen erfordert und kompliziert ist, sind die Kosten recht hoch.

Was ist also der Unterschied zwischen Druckguss und gewöhnlichem Schwerkraftguss? Bitte beachten Sie die folgende Tabelle: