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Druckguss

Dabei handelt es sich um einen Metallgussprozess, der dadurch gekennzeichnet ist, dass mithilfe eines Formhohlraums, der normalerweise aus einer stärkeren Legierung gefertigt ist, hoher Druck auf geschmolzenes Metall ausgeübt wird.

Sandformguss

Beim Sandformgießen wird ein fertiges Teilmodell oder Holzmodell (Modell) in den Sand gelegt und dann der Sand um das Modell herum aufgefüllt. Nachdem das Modell aus der Schachtel genommen wurde, bildet der Sand eine Gussform. Um das Modell vor dem Eingießen des Metalls herausnehmen zu können, sollte die Gussform zwei- oder mehrteilig sein; Während des Formenherstellungsprozesses müssen Löcher und Öffnungen zum Eingießen des Metalls in die Form belassen werden, um ein Gießsystem zu bilden. Nachdem die Metallflüssigkeit in die Form gegossen wurde, wird diese für einen angemessenen Zeitraum aufbewahrt, bis das Metall erstarrt. Nachdem die Teile entfernt worden waren, wurden die Formen zerstört, so dass für jeden Guss neue Formen hergestellt werden mussten.

Feinguss

Es wird auch als Wachsausschmelzverfahren bezeichnet und umfasst Prozesse wie das Pressen von Wachs, das Trimmen von Wachs, das Formen von Bäumen, das Eintauchen von Schlamm, das Schmelzen von Wachs, das Gießen von geschmolzenem Metall und die Nachbearbeitung. Beim Wachsausschmelzverfahren wird Wachs verwendet, um ein Wachsmodell des zu gießenden Teils anzufertigen. Anschließend wird das Wachsmodell mit Schlamm, der Tonform, überzogen. Nachdem die Tonform getrocknet ist, wird sie in eine Töpferform gebrannt. Nach dem Brennen schmilzt die gesamte Wachsform und verschwindet, sodass nur noch die Töpferform zurückbleibt. Im Allgemeinen bleibt die Gießöffnung bei der Herstellung der Schlammform übrig und dann wird das geschmolzene Metall in die Gießöffnung gegossen. Nach dem Abkühlen werden die benötigten Teile gefertigt.

Gesenkschmieden

Es handelt sich um ein Schmiedeverfahren, bei dem ein Gesenk verwendet wird, um auf einer speziellen Gesenkschmiedeausrüstung einen Rohling zu formen, um ein Schmiedestück zu erhalten. Je nach Ausrüstung wird das Gesenkschmieden in Hammergesenkschmieden, Kurbelpressengesenkschmieden, Flachschmiedemaschinengesenkschmieden, Reibpressengesenkschmieden usw. unterteilt. Unter der Wirkung eines Paares gegenläufiger Gesenke erfolgt eine plastische Verformung, um das zu erhalten erforderliche Schmiedeteile. Es handelt sich um eine Sonderform des Umformwalzens (Längswalzens).

Schmieden

Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der Schmiedemaschinen Druck auf Metallrohlinge ausüben, um eine plastische Verformung zu bewirken und Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, Formen und Größen zu erhalten. Es ist einer der beiden Hauptbestandteile des Schmiedens (Schmieden und Stanzen). Durch das Schmieden können Fehler wie loses Gussmetall, das während des Schmelzprozesses entsteht, beseitigt und die Mikrostruktur optimiert werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken aufgrund der Erhaltung vollständiger Metallstromlinien im Allgemeinen besser als die von Gussstücken aus demselben Material. Bei wichtigen Teilen in entsprechenden Maschinen mit hohen Belastungen und harten Arbeitsbedingungen werden meist Schmiedeteile verwendet, mit Ausnahme einfacher Formen, bei denen es sich um gewalzte Bleche, Profile oder geschweißte Teile handeln kann.