Aluminiumflansch

Aluminiumflansch ist ein sehr häufiger mechanischer Teil, der für den Anschluss in Rohrleitungen, Ausrüstungen oder mechanischen Teilen verwendet wird, hauptsächlich aus Metallmaterialien. Das Erscheinungsbild ist im Grunde genommen diskussiert, mit einem Durchgangsloch in der Mitte, das mit Rohrleitungen oder Geräten durch Schrauben verbunden wird.

Eigenschaften und Arten von Aluminiumflansch

Nach verschiedenen Gebrauchsumgebungen und Anforderungen haben Flansche auch verschiedene Modelle und Spezifikationen entwickelt, wie flache Schweißflansche, Buttschweißflansche, blinde Flansche, lose Flansche usw.

Aluminiumflansch wird häufig in Erdöl, Chemikalie, elektrischer Strom, Metallurgie und anderen Branchen eingesetzt. Stellen Sie sicher, dass der Flansch mit dem Kanäle stabil funktionieren kann und die Sicherheit unter extremen Bedingungen wie Hochdruck, hohe Temperatur oder korrosive Medien im Pipeline -System gewährleisten kann.

Materialauswahl und Verarbeitungstechnologie von Aluminiumflansch

Gemeinsame Materialien für geflanschtes Aluminiumrohr umfassen Aluminiumlegierungsmaterialien wie 6061 und 7075, die eine starke Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Aluminiumlegierungblätter können auch gemäß der Größe des Flansches in Anfangsformen geschnitten werden.

Kleine Chargen von Aluminiumflanschen für die Gussguss werden hauptsächlich von CNC verarbeitet, während große Mengen an Flanschen durch Stempelguss und Stempeln verarbeitet werden können, was die Verarbeitungskosten erheblich senken und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz verbessern, die Materialnutzung erhöhen und Abfall verringern kann.

Häufige Probleme des Aluminiumflansches

Die Aluminiumflansch aus dem Guss ist während der Verarbeitung zu zwei Hauptqualitätsfehlern, nämlich Falten und Rissen.

Durch das Falten werden die tragende Tragfläche des Aluminiumflansches verringert, die Spannungskonzentration während des Gebrauchs verursacht und zu abnormale Müdigkeitsschäden führt. Die Hauptgründe für das Falten sind, dass der Querschnittsbereich des Blankens zu groß ist, das Formdesign unangemessen ist, der Radius des Filetes beim Übergang der Schimmelpilzhöhle gering ist und die künstliche Reduzierung während des Betriebs.

Der Riss wird durch den Spannung des extrudierten Aluminiummaterials verursacht, das die Beziehung zwischen den Körnern im Material während des Stempelns zerstört, was schließlich zum Riss und Schrott des Produkts führt.

Es kann auch sein, dass während der Herstellung von Aluminiumflansch die innere Spannung des Materials selbst zu groß ist, die Spannung nicht rechtzeitig beseitigt und die Wärme während der Wärmebehandlung uneben ist, was zu inkonsistenter Wärmedeformation des Materials führt, und schließlich interagiert der Spannung miteinander und der Teil, der die Festigkeitsrisse beschränken.

Wie kann man kontrollieren?

Erstens müssen wir bestätigen, dass es keine Methode gibt, die unter allen Umständen eine absolute Wirksamkeit garantiert, aber wir können defekte Produkte im größten Teil durch Produktionsmanagementspezifikationen und Prozesstechnologie -Upgrades vermeiden.

1. Analysieren Sie die Schmiedegeräte, den Prozessfluss und die materielle Auswahl des Aluminiumflansches und entdecken Sie und verbessern Sie sofort unangemessene Orte.

2. Betrachten Sie die Rationalität des Schimmelpilzdesigns, wählen Sie die korrekte Füllmethode, erhöhen Sie den Filetradius beim Übergang der Form und reduzieren Sie das Oberflächenfinish in der Form. Diese Änderungen machen das Material nach der Formung besser verarbeitet und reduzieren die fehlerhafte Rate effektiv.

3. Um Probleme wie die Innenheizspannung des Materials zu vermeiden, sollte die Ofenbelastung streng gesteuert und die manuelle Steuerung gestärkt werden. Die Lücke kann umgedreht werden, wenn die Heizzeit auf halber Strecke ist.

4. Implementieren Sie die erste Stapel -Inspektionsstrategie während des Produktionsprozesses, um sicherzustellen, dass die anschließende Produktion nicht von den Qualitätsfehlern des Materials selbst beeinflusst wird.

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