Druckguss-Kühlkörper verwenden ein Gießverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen geformten Hohlraum gedrückt wird. Der Formhohlraum für einen Kühlkörper wird mithilfe einer gehärteten Werkzeugstahlform erstellt, die sorgfältig in eine vorgegebene Form gebracht wird.
HY entwickelt Druckguss-Kühlkörperprodukte, die Leistung, Haltbarkeit und Effizienz für alle Arten von Projekten bieten. HY beschäftigt sich mit der Produktion und Herstellung von Gussteilen für die Automobilindustrie, die optimale Festigkeit bieten und die Motorleistung steigern. Die bei der Herstellung verwendeten Materialien wurden sorgfältig ausgewählt, um das Spektrum möglicher Anwendungen zu erweitern. Kühlkörper aus Aluminiumdruckguss sind aufgrund ihrer vorteilhaften Eigenschaften und Kosteneffizienz eine besonders beliebte Option auf dem Markt.
Bei der Herstellung von Druckguss-Kühlkörpern werden während des Druckgussprozesses zwei Formhälften benötigt. Eine Hälfte wird „Kappenformhälfte“ und die andere Hälfte „Auswerferformhälfte“ genannt. Erstellen Sie eine Trennlinie dort, wo die beiden Formhälften aufeinander treffen. Die Form ist so konstruiert, dass das fertige Gussstück beim Öffnen der Form von der Formdeckelhälfte gleitet und in der Auswerferhälfte verbleibt. Die Auswerferhälfte enthält die Auswerferstifte, mit denen das Gussstück aus der Auswerferhälfte gedrückt wird. Um Schäden am Gussstück zu vermeiden, drückt die Auswerferstiftplatte alle Stifte gleichzeitig und mit der gleichen Kraft präzise aus der Auswerferform. Nach dem Auswerfen des Gussstücks zieht die Auswerferplatte auch den Auswerferstift zurück, um ihn für die nächste Injektion vorzubereiten.