Edelstahlnieten

Niettyp

Der frühe Nietprozess war Single und die Struktur war einfach. Die Nieten besteht aus einer glatten zylindrischen Welle mit einem Kopf an einem Ende. Bei der Installation wird der Niet in ein gestanztes oder gebohrtes Loch gelegt, und der Schwanz wird verdickt oder gebogen (um ihn zu verformen), um die Nieten zu erweitern und zu reparieren.

Da der installierte Niet an jedem Ende einen effektiven Kopf hat, kann er Zuglasten und Scherlasten standhalten.

In den letzten Jahren wurden die Arten von Nietprozessen angereichert und die Klassifizierungsmethoden waren vielfältig. Nach der Prozessklassifizierung kann sie in kalte Nieten und heiße Nieten unterteilt werden. Gemäß den Anforderungen an die Umweltoffenheit kann es in einseitige Fesseln und doppelseitige Nieten unterteilt werden.

Eigenschaften des Stempelns von Nieten

Punchnieting wird auch als Pressenieterprozess bezeichnet. Die Teile sind durch plastische Verformung von Nieten oder Teilen nach gestresstem Stress verbunden. Unabhängig davon, ob es sich um Nietverformung oder Materialverformung handelt, ist der Spannprozess des Presses ein kaltes Übergangsprozess.

Der Stanznetzprozess wird schnell erzwingen und die Nieteneffizienz ist hoch. Die Verbindungsmaterialien am Nietspunkt sind miteinander eingelegt, und am Boden befinden sich keine Kanten oder Burrs, was die Spannungskonzentration vermeidet und hohen dynamischen Belastungen standhalten kann.

Während des Verbindungsprozesses gibt es keinen Wärmeeingang, und die Oberflächenbeschichtung des Materials am Verbindungspunkt wird nicht beschädigt. Gleichzeitig werden Schweiß- und Schweißverformungen vermieden, und der Zusammenhang von mehrschichtigen Materialien, verschiedenen Plattendicken und verschiedenen Materialien kann erreicht werden.

Faktoren, die bei der Auswahl von Nieten berücksichtigt werden müssen

1. Material der angeschlossenen Teile - Metall oder Nichtmetall, Härte und Sprödigkeit des Materials usw.;

2. Plattendicke - Der ausgewählte Nieten stellt sicher, dass die Plattendicke innerhalb seines Klemmbereichs liegt;

3. Verbindungsstärke bestimmen Sie die Zug- und Scherkraft, die für den Verbindungspunkt des Nietens erforderlich ist.

4. Lochgröße - Der Hersteller gibt die Anpassungslochgröße für die Nietmutter an, und Sie können die Entwurfsinformationen des Herstellers verweisen.

5. Betrachten Sie die Beschichtungsdicke der Platte, um zu vermeiden, dass das Loch nach dem Beschichten kleiner wird und nicht für die Installation geeignet ist.

6. Materialkorrosionswiderstand - Der Materialtyp und die Beschichtung des Nietens sollten auf dem erforderlichen Korrosionswiderstand basieren. Versuchen Sie, Nieten des gleichen Materials wie der Anschlussteil auszuwählen. Verschiedene Materialien können galvanische Korrosion verursachen;

7. Spezielle Anforderungen wie flacher Kopf, Counterunk -Kopf, Doppeltrommeltyp oder Laternentyp;

8. Wasserdicht und luftdicht - wasserdicht und luftdicht der genieteten Teile.

Warum hy?

1.Hy ist ein professioneller Produktionslieferant. Unsere Hauptprodukte sind Befestigungselemente: Schrauben, Schrauben, Stangen, Muttern, Unterlegscheiben, Anker und Nieten. Gleichzeitig produziert unser Unternehmen auch Stanzteile und bearbeitete Teile.

2. Die Abteilung für Qualitätsinspektionsabteilung für Qualität, die Qualitätsprüfungsabteilung von HY überprüft jeden Prozess, um die Qualität jedes Produkts zu gewährleisten. Bei der Produktion von Produkten gehen wir persönlich in die Fabrik, um die Qualität der Produkte zu überprüfen.

3. Professioneller Exportlieferant, HY, verfügt über ein ausgereiftes Import- und Exportsystem, eine vollständige Qualifikationsbescheinigung und keine Hindernisse für die Einfuhr- und Exportabteilung und -zahlung.