Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Edelstahlnieten kann Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. qualitativ hochwertige Produkte für viele Anwendungen abdecken. Bei Bedarf nutzen Sie bitte unseren Online-Promptservice für ein Angebot.
Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller hochwertiger Edelstahlnieten. Das Unternehmen ist mit einem kompletten Satz fortschrittlicher Produktionsanlagen und automatischer Drehmaschinen ausgestattet und übernimmt internationale fortschrittliche Standards für die Produktion. „Null Fehler, Aufbau einer Marke“ ist die Mission von Hongyu. Wir hoffen, auf der Grundlage von Gleichberechtigung, gegenseitigem Nutzen und gemeinsamer Entwicklung gute Kooperationsbeziehungen mit inländischen und ausländischen Kunden aufzubauen.
Stanznieten, auch Drucknietverfahren genannt. Bei diesem Verfahren werden Teile durch Nieten oder durch plastische Verformung der Teile nach Krafteinwirkung verbunden. Ob Nietverformung oder Nietmutterverformung, das Drucknietverfahren gehört zum Kaltstauchverfahren.
Der Stanznietprozess zeichnet sich durch schnelle Krafteinleitung und hohe Nieteffizienz aus. Die Verbindungsmaterialien an den Nietstellen greifen ineinander, ohne Kanten oder Grate an der Unterseite, wodurch Spannungskonzentrationen vermieden werden und höhere dynamische Belastungen standgehalten werden können.
Während des Verbindungsvorgangs ist keine Erwärmung erforderlich und die Oberflächenbeschichtung des Materials an der Verbindungsstelle wird nicht beschädigt. Gleichzeitig werden Schweißspritzer und Schweißverformungen vermieden und die Verbindung mehrerer Materialschichten, Platten unterschiedlicher Dicke und unterschiedlicher Materialien erreicht.
Der frühe Nietvorgang war einfach und die Struktur relativ eintönig. Ein Niet besteht aus einem glatten zylindrischen Körper und einem Nietkopf an einem Ende. Führen Sie bei der Installation die Nieten in die gestanzten oder gebohrten Löcher ein und verdicken oder biegen (verformen) Sie dann das Ende der Nieten, damit sie sich ausdehnen und an ihrem Platz sichern. Da die eingesetzten Nieten an beiden Enden über wirksame Nietköpfe verfügen, können sie Zug- und Scherbelastungen standhalten.
In den letzten Jahren sind die Arten der Nietverfahren für Edelstahl immer vielfältiger geworden, und auch die Klassifizierungsmethoden sind vielfältig. Nach der Prozessklassifizierung kann man in Kaltnieten und Warmnieten unterscheiden. Je nach Umweltschutzanforderungen kann es in einseitiges Nieten und doppelseitiges Nieten unterteilt werden.
Bei der Auswahl der Nieten ist es notwendig, das Material der Verbindungsteile zu berücksichtigen, ob es sich um Metall oder Nichtmetall handelt, sowie die Härte und Sprödigkeit des Materials usw. Die ausgewählten Nieten stellen sicher, dass die Dicke des Blechs innerhalb ihres Klemmbereichs liegt. Ermitteln Sie die für die Nietverbindungspunkte erforderliche Zug- und Scherkraft; Den passenden Lochdurchmesser der Nietmutter gibt der Hersteller an. Sie können auf die Konstruktionsdaten des Herstellers zurückgreifen. Berücksichtigen Sie die Beschichtungsdicke des Blechs, um zu vermeiden, dass der Lochdurchmesser nach der Beschichtung kleiner wird, was für die Installation nicht geeignet ist. Die Materialart und Beschichtung von Nieten sollte entsprechend der erforderlichen Korrosionsbeständigkeit bestimmt werden. Versuchen Sie, Nieten aus dem gleichen Material wie die Verbindungsteile zu wählen. Unterschiedliche Materialien können zu galvanischer Korrosion führen. Besondere Anforderungen wie Flachkopf, Senkkopf, Doppelrohrtyp oder Laternentyp; Die Anforderungen an die Wasser- und Luftdichtheit von genieteten Bauteilen etc.