Schraubenscheibe

Die Bolzenverbindung ist eine häufige Anschluss- und Befestigungsmethode, und Unterlegscheiben sind kleine Komponenten, die üblicherweise in der Bolzenverbindung verwendet werden, und sind eine der wichtigsten Hilfsfestigungselemente.

Unterlegscheiben sind im Allgemeinen flache Metallringe, und ihre Hauptfunktion besteht darin, zwischen zwei Befestigungselementen zu puffern, zu isolieren und zu versiegeln, um die Stabilität und Zuverlässigkeit von Befestigungselementen zu gewährleisten.

Flachwaschmaschinen und Feder Unterlegscheiben werden häufig verwendete Arten von Unterlegscheiben in mechanischen Verbindungen, von denen jede eine unverzichtbare Rolle spielt und unterschiedliche Anwendungsbereiche spielt.

Häufige Anlässe für Unterlegscheiben

1. In Fällen, in denen die Schrauben häufig zerlegt werden müssen.

Um die Oberfläche der angeschlossenen Teile vor Kratzern zu schützen, muss im Allgemeinen flache Unterlegscheiben an der Nuss- oder Bolzenkopfposition gelegt werden, um zu verhindern, dass die Oberfläche der angeschlossenen Teile zerkratzt wird, insbesondere für Oberflächen, die durch Präzisionsbearbeitung verarbeitet werden.

2. In einigen Verbindungen, in denen der Reibungskoeffizient eine relativ genaue Anforderung erfordert, gibt es keine separate Testanforderung für den Reibungskoeffizienten.

Beispielsweise werden in Windkraftschraubenverbindungen kombinierte Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben für den Anschluss generell verwendet. In diesem Fall werden die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben vom gleichen Hersteller bereitgestellt. Der Bolzenhersteller muss die Muttern und Unterlegscheiben entsprechend verarbeiten, um sicherzustellen, dass der Reibungskoeffizient zwischen den Muttern und Unterlegscheiben konsistent bleibt. Darüber hinaus muss der Lieferant den Drehmomentkoeffizienten testen, um die technischen Anforderungen zu erfüllen.

3. Wenn die Schraubenstärke relativ hoch ist und die Druckspannung der angeschlossenen Teile relativ niedrig ist.

Beispielsweise werden die Anforderungen an leichte Automobile immer höher. Im Körper und sogar in der Chassis-Struktur wird eine große Anzahl von Technologien und Strukturen mit leichtem Verbindung verwendet, um die Druckspannung der Druckstromoberfläche der angeschlossenen Teile in den Schränkenverbindungen zu verringern, um Zerkleinerung und dauerhafte plastische Deformation zu verhindern.

Die Rolle der Unterlegscheiben

In verschraubten Verbindungen wird die Druckübertragung der Bolzenkopf- oder Nuss-Druck-tragende Oberfläche allmählich in Trompetenform erweitert. Je größer die druckhaltige Oberfläche ist, desto kleiner ist die Druckspannung. Daher kann die Verwendung von Flachwaschmaschinen die Druckspannung der Kontaktfläche der angeschlossenen Teile verringern und die Wirksamkeit der verschraubten Verbindung sicherstellen.

Für Verbindungen, die versiegelt werden müssen, wird der Spannungsverteilungsdurchmesser des Spannungskegels auf der Gelenkoberfläche erhöht. Auf diese Weise kann das Hinzufügen von Unterlegscheiben den Versiegelungseffekt gewährleisten.

In einigen Fällen, wie beispielsweise Automobile hauptsächlich Stanzteile und Schweißteile verwenden, kann die Position der Löcher zwischen den beiden Teilen nicht genau übereinstimmen. Um sicherzustellen, dass die Schraubenlöcher zwischen den beiden Verbindungsteilen einer auf einen entsprechen können, müssen wir den Durchmesser des Lochs erhöhen, um die Positionsabweichung des Lochs auszugleichen. Wenn das Bolzenloch die Standardanforderungen überschreitet, überschreitet die Druckspannung die Stärke des Materials. In diesem Fall ist es notwendig, eine flache Waschmaschine hinzuzufügen.

Manchmal wird für die Annehmlichkeit der Installation und Einstellung wie der Verbindung zwischen der Steuerarmhalterung und dem Steuertisch eine der Schraubenlöcher in den beiden Bolzenverbindungen in ein langes Loch verarbeitet, damit die Installationsposition des Werkstücks innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden kann. Bei Verwendung eines langen Lochs muss eine eingedickte flache Waschmaschine verwendet werden, und manchmal werden sogar eine spezielle Waschmaschine oder mehrere Unterlegscheiben verwendet.

Warum hy?

1. Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben werden alle unabhängig voneinander hergestellt, um eine effektive Chargenregelung zu erreichen, während die Präzisionsanpassung von Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben und die Verbesserung der Stabilität des Anpassungsfähigkeitstests des Verbindungspaars verbessert wird.

2. HY verwendet die Schusssprengstechnologie, um den traditionellen Wahlprozess zu ersetzen. Während der Materialverarbeitung und der Oberflächenbehandlung gibt es keine Erzüge, wodurch das Risiko einer durch die Wahl des Einfassen verursachten Produktrisikos vermieden wird.

3.. Alle mit HY erzeugten heiß galvanisierten Nüsse werden einmal nach einer heißen Verzerrung abgebildet, was die Gewindefestigkeit der Nuss effektiv verbessert und das durch sekundäre Back-Threading verursachte Nussabzug vermeidet.

4. Alle Produkte sind zu 100% hochwertig inspiziert und unterstützen Tests von Drittanbietern und Fabrikinspektion, um die Behörde, die Unabhängigkeit, Fairness und Standardisierung von Daten zu gewährleisten. Neue und alte Kunden im In- und Ausland können uns gerne kontaktieren.