Die Grundlagen der Metalloberflächenbehandlung verstehen und anwenden

HY-MetallOberflächenbehandlungBei Metallteilen ist die Produktion von entscheidender Bedeutung. Eine hervorragende Metalloberflächenbehandlung kann die originalen perfekten Teile noch besser machen.

Da es auf der Welt eine Vielzahl verschiedener Metalle gibt, erhöht die Verwendung der für verschiedene Metalle am besten geeigneten Metalloberflächenbehandlung die Produktionszykluszeit, kann aber auch die Lebensdauer der Teile verlängern und auch die Ästhetik verbessern.

Die Bedeutung der Oberflächenbehandlung

Ingenieure erhöhen nicht nur die Ästhetik der Produktoberfläche, sondern nutzen sie auch zum Schutz des Metalls.

Es trägt dazu bei, die Ästhetik des Teils zu verbessern

Kunden haben die gleichen Anforderungen an die Ästhetik von Produkten, und die Behandlung von Metalloberflächen kann den Kunden ein besseres Erscheinungsbild und eine bessere Haptik verleihen. Durch die Oberflächenbehandlung von Metallen können Ihre Produkte Kunden besser anziehen.

Verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit von Metalloberflächen

Beseitigen oder reparieren Sie Veränderungen und Schäden an Materialoberflächen. Korrosion ist einer der größten Zerstörer von Metalloberflächen und -teilen. Durch die Metalloberflächenbehandlung wird die Metalloberfläche gut geschützt und dadurch die Lebensdauer der Teile verlängert.

Sparen Sie Energie und senken Sie Kosten

Das Bürsten und Schleifen einer glatten Oberfläche erleichtert das Anhaften der Farbe und entlastet den Verarbeiter.

Durch die Oberflächenbehandlung wird die Leitfähigkeit von Metallteilen verbessert

Teile erhöhen die Oberflächenbeständigkeit gegenüber Chemikalien und schützen sie so vor chemischen Angriffen

Es erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit

Die richtige Oberflächenbeschaffenheit trägt dazu bei, die Auswirkungen von Reibung zu minimieren

Metalloberflächenbehandlung

Oberflächenmodifikationstechnologie: Ändern Sie die Morphologie, Phasenzusammensetzung, Mikrostruktur, den Defektzustand und den Spannungszustand der Oberfläche von Metallmaterialien durch physikalische, chemische und andere Methoden. Die chemische Zusammensetzung der Materialoberfläche bleibt unverändert.

Eloxieren

Elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen. Aluminium und seine Legierungen bilden unter Einwirkung von angelegtem Strom unter entsprechenden Elektrolyten und spezifischen Prozessbedingungen einen Oxidfilm auf Aluminiumprodukten (Anode). Unter Eloxieren versteht man in der Regel das Eloxieren mit Schwefelsäure, sofern nicht anders angegeben. Um die Mängel der Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit usw. von Aluminiumlegierungen zu überwinden, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Lebensdauer zu verlängern, ist die Oberflächenbehandlungstechnologie zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Verwendung von Aluminiumlegierungen geworden, und die Anodisierungstechnologie ist die am weitesten verbreitet und erfolgreich. .

Pulverbeschichtung

Es handelt sich um eine feste pulverförmige Kunstharzbeschichtung bestehend aus Festharz, Pigmenten, Füllstoffen und Additiven. Im Gegensatz zu herkömmlichen Farben auf Lösungsmittelbasis und Farben auf Wasserbasis besteht das Dispersionsmedium nicht aus Lösungsmittel und Wasser, sondern aus Luft. Es zeichnet sich durch keine Lösungsmittelverschmutzung, 100 % Filmbildung und geringen Energieverbrauch aus. Diese Metallbehandlung wird häufig in der Militärindustrie, der Automobilindustrie und im Werkzeugbau eingesetzt.

Beizen

Die Methode, bei der Säurelösung zum Entfernen von Zunder und Rost auf der Stahloberfläche verwendet wird, wird Beizen genannt. Im Allgemeinen werden die Teile in eine wässrige Lösung wie Schwefelsäure getaucht, um Oxid- und andere Filme auf der Metalloberfläche zu entfernen. Es handelt sich um die Vor- oder Zwischenbehandlung für Galvanik-, Email-, Walz- und andere Prozesse. Daher verwenden die HY-Ingenieure Beizen in fast allen Metallherstellungsprozessen. Es hilft, die Oberfläche zu reinigen und glatt zu machen, indem es Kalkablagerungen entfernt.

Verzinkt

Oberflächenbehandlungstechnologie, die die Oberfläche von Metall, Legierungen oder anderen Materialien mit einer Zinkschicht überzieht, um ihr Aussehen zu verbessern und Rost zu verhindern. Vorteile: niedrige Kosten, gute Korrosionsbeständigkeit, schönes Aussehen und Lagerbeständigkeit. Es wird häufig in Industriebereichen wie der Maschinen- und Elektrotechnik, der Leichtindustrie und der Landesverteidigung eingesetzt.

Vernickelt

Eine Methode zum Aufbringen einer Nickelschicht auf Metall oder bestimmte Nichtmetalle durch Elektrolyse oder chemische Verfahren. Auf der Oberfläche von Stahl, Zinkdruckgussteilen, Aluminiumlegierungen und Kupferlegierungen schützt es das Grundmaterial vor Korrosion oder dient als leuchtende Dekoration.

Chrom

Das Metall Chrom, eine Art bläulich-silberweißes Metall, passiviert sich leicht an der Luft und bildet auf der Oberfläche einen extrem dünnen Passivierungsfilm, der die Eigenschaften eines Edelmetalls aufweist. Es kann seinen Glanz über einen langen Zeitraum in der Atmosphäre behalten und reagiert nicht mit vielen organischen Säuren wie Alkali, Salpetersäure, Schwefelsäure usw.

Polieren

Polieren ist die Herstellung einer glänzenden Metalloberfläche durch physikalische Reibung oder Chemikalien. Es trägt dazu bei, metallische Oberflächen mit hervorragend spiegelnden Oberflächen zu erzeugen. Ein weiterer zusätzlicher Vorteil der Veredelung besteht darin, dass sie sowohl für neue als auch für gebrauchte Teile verwendet werden kann.

Sandstrahlen

Der Prozess des Reinigens und Aufrauens der Oberfläche des Substrats durch Ausnutzung des Aufpralls eines Hochgeschwindigkeits-Sandflusses, d. Schmirgel, Eisensand, Hainan-Sand) mit hoher Geschwindigkeit zu der zu bearbeitenden Stelle. Die Oberfläche des Werkstücks verändert das Aussehen oder die Form der Außenfläche der Werkstückoberfläche.

Siebdruck

Beim Siebdruck werden Seidenstoffe, Kunstfaserstoffe oder Metallgitter auf einen Siebrahmen gespannt und durch manuelles Schnitzen von Farbfilmen oder fotochemische Plattenherstellung eine Siebdruckplatte hergestellt. Die moderne Siebdrucktechnologie verwendet lichtempfindliche Materialien, um Siebdruckplatten durch fotografische Plattenherstellung herzustellen (so dass die Sieblöcher in den grafischen und Textteilen der Siebdruckplatte Durchgangslöcher sind, während die Sieblöcher in den nichtgrafischen und textuellen Teilen Durchgangslöcher sind). blockiert. live). Beim Drucken wird die Tinte durch das Zusammendrücken des Schabers durch das Netz des grafischen Teils auf das Substrat übertragen, wodurch die gleiche Grafik und der gleiche Text wie im Original entstehen.

So wählen Sie die Metalloberflächenbehandlung aus

Geschwindigkeit

Jeder Metallbearbeitungsvorgang dauert unterschiedlich lange, einige sind schnell und andere langsam. Daher muss man bei der Durchführung eines neuen Projekts die Zeit berücksichtigen, die für die Umsetzung des Projekts erforderlich ist. Wenn Sie Ihr Projekt schnell fertigstellen müssen, sollten Sie die schnellstmögliche Fertigstellung in Betracht ziehen.

Material

Unterschiedliche Metallmaterialien verwenden unterschiedliche Oberflächenbehandlungen. Daher berücksichtigt HY, aus welchem ​​Material das Teil eines Kunden besteht und wählt die geeignete Oberflächenbehandlung für dieses Material aus. Einige Materialien sind beispielsweise weich und die Verwendung starker Schleifmethoden an solchen Materialien kann zu Schäden führen.

Budget

Unterschiedliche Oberflächenbehandlungen haben unterschiedliche Preise. Wählen Sie die beste Lösung entsprechend dem Budget des Kunden.

Wählen Sie HY, wir haben eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten, kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns das Projekt starten.