Motorgehäuse

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Motorgehäusen. Wir sind spezialisiert auf Entwicklung, Produktion, Vertrieb und After-Sales-Service. Wir sind bestrebt, unseren Kunden Aluminiumguss- und Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten, einschließlich Schwerkraftguss aus Aluminiumlegierungen, Sandguss aus Aluminiumlegierungen, Hochdruckguss aus Aluminiumlegierungen und Niederdruckguss aus Aluminiumlegierungen. Wir heißen Kunden herzlich willkommen, mit uns Kontakt aufzunehmen.

So wählen Sie Gussteile aus

Im Vergleich zum herkömmlichen Gusseisen-Druckguss bietet das Aluminium-Motorgehäuse einen offensichtlichen Vorteil im Hinblick auf das geringe Gewicht. Die Dichte der Aluminiumlegierung ist geringer und das Gewicht bei gleichem Volumen geringer. Mittlerweile ähnelt die Festigkeitsleistung der von Grauguss und die Zähigkeit ist höher als die von Grauguss. Die Gussleistung ist insbesondere bei dünnwandigen Schalenteilen hervorragend. Es ist sehr einfach, die Arbeitsanforderungen in rauen Umgebungen zu erfüllen. Insbesondere die Präzisionsdruckguss-Umformtechnologie erreicht nach und nach eine gleichbleibende und stabile Qualität, was sie im Bereich neuer Energiefahrzeuge sehr beliebt macht.

Die Hauptaufgabe des Elektromotorgehäuses besteht darin, die Schlüsselkomponenten im Inneren des elektrischen Antriebssystems vor Situationen wie Staub, Feuchtigkeit, Chemikalien sowie mechanischen Stößen und Kollisionsschäden zu schützen, die den internen Betrieb beeinträchtigen. Dies stellt strenge Anforderungen an das Schutzniveau und die Dichtungsleistung des Produkts. Auf dieser Grundlage muss das Endprodukt auch die tatsächlichen Arbeitsbedingungen während des Betriebs berücksichtigen, wobei die beiden wichtigsten Punkte Wärmeableitung und elektromagnetische Verträglichkeit sind. Daher müssen Motorgehäuse auch Wärmeableitungsstrukturen wie Kühlkörper, Lüftungsöffnungen und Kühlrohrschnittstellen usw. entwerfen, um die Wärmeableitung von internen Komponenten zu unterstützen. Gleichzeitig sollten sie auch über bestimmte elektromagnetische Abschirmfunktionen verfügen, um eine gegenseitige Beeinflussung magnetischer Felder zu verhindern.

Bei der Auswahl eines spezifischen Gussprozessplans müssen die strukturellen Merkmale des Produkts, die tatsächliche Produktionssituation sowie die tatsächlichen Produktions- und Verwaltungskosten unter mehreren Gesichtspunkten berücksichtigt werden. Für die Schalenkomponenten der gesamten Konstruktionsstruktur ist das derzeit am häufigsten verwendete Verfahren das Niederdruckgießen. Selbstverständlich kann bei geeignetem Aufbau auch ein Schwerkraftguss in Betracht gezogen werden.

Niederdruckguss

Niederdruckguss ist das gebräuchlichste Umformverfahren zur Herstellung von Motorlagergehäusen. Anders als beim Schwerkraftguss kann beim Niederdruckguss das Gussstück während des Erstarrungsprozesses durch den Innenkanal entgegen der Schwerkraft zugeführt werden. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Speisung am Boden des Gussteils effektiv gelöst werden kann. Daher ist die Ausbeute beim Niederdruckguss relativ hoch.

Da die Bodenwanddicke der Schale jedoch im Allgemeinen relativ dünn ist, verfestigt sie sich während des gesamten Erstarrungsprozesses des Gussstücks schneller, was dazu führt, dass sich der Zufuhrkanal, der den oberen Bereich des Gussstücks mit dem Angusskanal verbindet, vorzeitig schließt, was eine effektive Beschickung des oberen Bereichs des Gussstücks erschwert. Nachdem wir dieses Feature erstellt haben, können wir natürlich den Boden des Gussteils lokal entsprechend verdicken und den Konstruktionsplan optimieren.

Gleichzeitig gibt es mehrere Optionen für das Riser-Design an der Oberseite, die hauptsächlich von der tatsächlichen Designstruktur des Produkts abhängen, um eine gezielte Lösung auszuwählen. Durch die Simulation und Analyse der Verteilung von Hot Spots und der Defekte von Lunkern und Porosität kann die optimale Steigleitungslösung vorhergesagt und bestimmt werden.

FAQ

Was ist das Motorgehäuse?

Es handelt sich um eine wichtige Gehäusekomponente, die den stabilen Betrieb von Kernkomponenten wie Stator und Rotor im Motor schützt und außerdem verhindert, dass externe Mitarbeiter die Betriebskomponenten direkt berühren und sich verletzen. Zu den gängigen Gehäusematerialien gehören Gusseisen, Edelstahl, Kunststoff und Aluminiumlegierungen usw. Normalerweise wird die IP-Schutzart verwendet, um die Leistung des Gehäuses bei der Isolierung von Feststoffen und Flüssigkeiten anzugeben. Je höher die Bewertung, desto besser ist die Schutzleistung.

Welche Funktion hat das Motorgehäuse?

Einfach ausgedrückt handelt es sich um eine zentrale Kernkomponente, die mehrere Anforderungen erfüllen muss, wie z. B. strukturelle Unterstützung, Wärmeableitungsmanagement und Immunität gegenüber Umwelteinflüssen. Man kann sagen, dass die Qualität des Gehäuses einen direkten Einfluss auf die Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Motors hat.

Wie lange kann man mit einer gesprungenen Kupplungsglocke fahren?

Das Leben steht immer an erster Stelle. Unser Vorschlag ist, die Fahrt sofort einzustellen und mit den Reparatur- und Austauscharbeiten zu beginnen. Eine beschädigte Hülle weist darauf hin, dass möglicherweise auch die Innenteile beschädigt sind, während des Betriebs Fremdkörper eindringen können usw. Jedes falsche Verhalten erhöht die Möglichkeit einer Tragödie weiter.