Stranggießmaschine

Die Stranggussmaschine ist das Kernprodukt von Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. Als Schlüsselausrüstung im Bereich der Kupferverarbeitung handelt es sich um ein automatisiertes Stranggusssystem, das Schmelzen, Isolieren, Formen und Kühlen integriert. Diese Ausrüstung kann Kupferbarren schmelzen und sie zu Kupferstäben gleichmäßiger Größe formen, was die Produktionseffizienz und -ausbeute erheblich verbessert. Es ist einfach zu bedienen und läuft stabil. Die Parameter können flexibel an die Produktionskapazität des Kunden angepasst werden, es ist mit verschiedenen Kupfermaterialien kompatibel und für die Produktionsanforderungen verschiedener Branchen geeignet.

Einführung in die Hauptausrüstung

Es basiert auf dem nach oben ziehenden Umformprozess, der die Kristallisationsgeschwindigkeit und Spannung der Kupferstäbe präzise steuern kann und so effektiv sicherstellt, dass die innere Struktur der Kupferstäbe gleichmäßig, hochdicht und frei von Luftlöchern ist. Die Oberflächenbeschaffenheit der hergestellten Kupferstäbe ist äußerst hervorragend und sie können ohne zusätzliches Polieren direkt in den Ziehprozess eintreten. Es eignet sich weitgehend für die Produktionsanforderungen von Kupferstäben mit hoher Leitfähigkeit und präzisen elektronischen Kupfermaterialien. Dies ist der Kernwert der Upcast-Kupferstabmaschine.

Die Spezialausrüstung für automatisiertes Stranggießen integriert ein automatisiertes Steuerungssystem mit einer präzisen mechanischen Struktur und bildet so eine spezielle Stranggießmaschine, die den Vorteil eines vollständig automatisierten Prozesses bietet. Von der Eingabe der Kupfermaterialien über das Schmelzen, das Stranggießen bis hin zum Abkühlen und Formen sowie der endgültigen Produktsammlung erfordert der gesamte Prozess keinen manuellen Eingriff, wodurch Arbeitskosten und Betriebsfehler erheblich reduziert werden. Die Concast-Maschine ist ein typischer Vertreter einer solchen Ausrüstung.

Doppelte Anpassung an Präzisions- und Chargenanforderungen

Die Präzision der Kupferstabformung wirkt sich direkt auf die Produktqualität aus. Als entscheidendes Bindeglied zwischen Schmelzen und Formen kann eine Kupferformmaschine, die mit hochpräzisen Graphitformen oder Kupferlegierungsformen ausgestattet ist, effektiv für eine glatte Oberfläche und präzise Abmessungen der Kupferstäbe sorgen. Der Formwechsel ist bequem und ermöglicht eine schnelle Anpassung an die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Durchmesserspezifikationen von Kupferstäben. Die Kupferstabgießmaschine konzentriert sich auf die Chargenformung von Kupferstäben und kann die Umformmethode je nach Kundenwunsch ändern und so den Beschaffungsbedarf unterschiedlicher Produktionskapazitäten erfüllen. Es nutzt das horizontale Stranggussverfahren, eignet sich für die Herstellung von Kupferstäben und Kupferstangen mit großem Durchmesser, ist mit Hochleistungs-Kupferverarbeitungsszenarien kompatibel und ist das bevorzugte Modell für große Kupferverarbeitungsunternehmen für die Massenbeschaffung.

Qualitätssicherung und Kooperationsvorteile

Wir legen stets Wert auf Qualität und halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO9001. Alle Geräte werden einer umfassenden Qualitätskontrolle unterzogen. Von der Rohstoffbeschaffung über die Produktionsabwicklung bis zur Produktlieferung wird jeder Schritt von Fachleuten überwacht. Wir stellen Diagramme der Fabrikproduktionslinie, Diagramme zur Qualitätskontrolle und Inspektionsberichte für Kernkomponenten zur Verfügung, die unsere Kunden einsehen können. Im Vergleich zu unseren Mitbewerbern liegt unser Hauptvorteil in der Direktlieferung ab Werk ohne Zwischenhändler. Der Großeinkaufspreis ist 10–15 % niedriger als der unserer Mitbewerber. Gleichzeitig verfügen wir über eine stärkere Anpassungsfähigkeit. Je nach Werkstattraum und Produktionskapazitätsanforderungen der Kunden können wir die Parameter und Prozesse von Kupfergussmaschinen und anderen Modellen anpassen, um sie an die Produktionsszenarien verschiedener Branchen anzupassen. Die Kunststoffspritzgussform kann individuell angepasst werden, um Kunststoffschutzabdeckungen für Kupferzubehör herzustellen. Alle Geräte unterstützen nicht standardmäßige Anpassungen und Parameter und Spezifikationen können entsprechend den Einkaufsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Vollständige Prozessbegleitung für Beschaffung und Nutzung

Wenn Sie sich für uns entscheiden, erhalten Sie eine umfassende Beschaffungs- und After-Sales-Unterstützung, sodass Sie keine Bedenken hinsichtlich Beschaffung und Verwendung haben. Wir bieten allen Beschaffungskunden kostenlose Installationsanleitungen, Nutzungsvideos und grafische Erklärungen an. Unser professionelles technisches Team kann Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort anbieten. Gleichzeitig bieten wir rund um die Uhr eine technische Beratung an, um alle Arten von Fragen unserer Kunden zum Betrieb und zur Wartung von Geräten umgehend zu beantworten. Die Verpackung und der Versand übernehmen maßgeschneiderte Lösungen. Für große Geräte wie horizontale Gießmaschinen verwenden wir dicke Stahlrahmen zur Verpackung und statten sie mit schützenden Polstermaterialien aus, um Schäden während des Transports zu verhindern. Wir unterstützen den Vollcontainer-Export, den konsolidierten Versand, die direkte Lieferung vom Hafen Xiamen und die Logistikeffizienz kann kontrolliert werden. Der Logistikstatus kann während des gesamten Prozesses verfolgt werden.

Im Hinblick auf die Garantie gilt für alle Geräte eine 12-monatige Garantie für die gesamte Maschine. Kernkomponenten wie der Stranggussofen unterstützen die Musterprüfung und können den Kunden eine kleine Anzahl von Mustern zum kostenlosen Testen anbieten. Kunden können bei Bedarf Tests beantragen. Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung ihren Produktionsanforderungen entspricht. Die Rückgabe- und Umtauschregeln sind klar. Für Geräte, die nicht durch menschliche Faktoren beschädigt wurden und die Garantiebedingungen erfüllen, können kostenlose Reparatur- oder Austauschdienste angeboten werden. Maßgeschneiderte Geräte können eine vollständige Beschreibung des Prozessablaufs bieten, von der Anforderungskommunikation über den Schemaentwurf bis hin zu Produktion, Tests und Lieferung, mit persönlicher Betreuung während des gesamten Prozesses.