Aluminiumlegierung sterben Casting

Eigenschaften von Aluminiumlegierkaste

Als Prozess des Schmelzens und Verarbeitung von Metall ist das Gussguss "ähnlich" wie das Injektionsleisten, die beide das Erhitzen von Feststoffen in Flüssigkeiten beinhalten und sie dann in Formen zum Formen injizieren. Das Gießen ist jedoch schwieriger, da es flüssige Metalle mit einem höheren Schmelzpunkt verarbeitet. Der signifikante Unterschied zu anderen Gussteilen besteht darin, dass das Gießen in der Regel hohen Druck und hohe Geschwindigkeit erfordert.

Aluminiumlegierungen können entsprechend ihren Leistungseigenschaften und Verwendungen in vier Typen unterteilt werden: rostes Aluminium (LF), Hard Aluminium (LY), Super Hard Aluminium (LC) und geschmiedetes Aluminium (LD);

Und gossene Aluminiumlegierungen können gemäß der Zugabe anderer Legierungselemente in vier Typen unterteilt werden: Aluminium-Siliziumsystem (Al-Si), Aluminiumkupfersystem (Al-Cu), Aluminiummagnium-System (Al-Mg) und Aluminum-Zinksystem (Al-ZN). Häufig verwendete Noten sind ADC12 (A383) und ADC10 (A380).

Es ist jedoch zu beachten, dass die Entwurfsstruktur des geneigten Tops bei der Gestaltung der Struktur von Aluminiumlegierstirbsguss reduziert werden muss, da dies nach dem Entfalten eine große Anzahl scharfer Grandkanten hinterlassen wird, was die Schwierigkeit der anschließenden Entlüftung erhöht.

Vorteile von Aluminiumlegierkaste

1. Die Stärke des Gießens ist mindestens 25 ~ 30% höher als die des Sandgusses, aber nicht ohne Nachteile. Die Dehnung des Gießens wird um etwa 70%reduziert, während das Gießen eine hohe dimensionale Genauigkeit, eine gute Oberflächenfinish, hohe Festigkeit und Härte aufweist, sodass die Abmessungen großem Maßstab stabil und austauschbar sind. Verschiedene Verarbeitungstechnologien sind nicht absolut gut oder schlecht, nur unterschiedliche Anwendungsszenarien.

2. Der Stempelverfahren ist bei der Verarbeitung von dünnwandigen, aber komplexen Gussteilen sehr vorteilhaft. Zum Beispiel kann die aktuelle minimale Wandstärke des Zinklegierungsgusss 0,3 mm erreichen, und das Guss von Aluminiumlegierung kann 0,5 mm erreichen.

3.. Hohe Produktionseffizienz: Die Maschine hat eine hohe Produktivität. Beispielsweise kann die horizontale kalte Luft-Aluminium-Maschine der horizontalen Kaltluft in acht Stunden in acht Stunden 600 ~ 700-mal sterben, und die kleine, heiße Kammer-Aluminiummaschine kann durchschnittlich alle acht Stunden alle acht Stunden 3000 ~ 7000 Mal sterben.

4. Niedrige Kosten: Aufgrund der Vorteile von Aluminiumteilen mit präzisen Abmessungen und glatten Oberfläche. Die Nachbearbeitung der mechanischen Verarbeitung wird stark reduziert, sodass die Nutzungsrate von Metall verbessert wird und eine große Anzahl von Verarbeitungsgeräten und Arbeitszeiten reduziert wird, wodurch die Kosten und die Beschleunigung der Produktionseffizienz verringert werden.

Auswahl der Aluminiumlegierung der Gussguss -Würfel.

Um die Nutzungsfestigkeit zu gewährleisten, muss die Gussform aus heißem Stahl hergestellt werden. Häufig verwendete Stähle sind: H13, 8407, 2344, 8418, SKD61, DAC, FDAC usw.

Normalerweise beträgt die Verarbeitungslebensdauer eines einzelnen Würfels etwa 80.000 Mal, daher ist das Casting sehr für die Massenproduktion geeignet.

Häufige Oberflächenbehandlungsprozesse für Aluminiumlegierungstempelguss

Zu den allgemeinen Prozessen gehören Anodisierung, elektrophoretische Malerei, elektrostatisches Pulversprühen, Titanbeschichtung und andere Prozesse.

Der Hauptzweck der Anodierung besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik von Aluminium -Würfelguss zu verbessern.

Der Hauptzweck der elektrophoretischen Malerei besteht darin, die Lebensdauer in natürlichen Umgebungen im Freien zu erhöhen.

Das elektrostatische Sprühen von Pulver besteht auch darin, die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, insbesondere die Säure, und die Resistenz von Alkalis ist mehr auf die Anodisierung zurückzuführen.

Die Titanschichtung gehört zur Beschichtungstechnologie, die nicht nur die Korrosionsbeständigkeit, sondern auch hohe Temperaturbeständigkeit, erhöht die Oberflächenbeschaffung und die Verringerung der Haftung erhöhen kann.

Hauptnutzung von Aluminiumlegiergieße

Das Casting mit Aluminiumlegierungstempeln wie die mechanische Verarbeitung hat sich auf verschiedene Bereiche und auf der ganzen Welt mit der Entwicklung der menschlichen Zivilisation ausgebreitet, einschließlich Aerospace, künstlichem Mikro, Automobilen, Zügen, Schiffen, Kommunikation, Elektronik, Haushaltsgeräten und anderen Feldern;

Egal, ob es sich um einen dekorativen Erscheinungsteil oder ein mechanischer Teil handelt, der präzise Übereinstimmung erfordert, es kann kompetent sein.

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